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常州市中康环保设备有限公司

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常见处理工艺比较:有机废气污染物种类繁多,根据废气特点选择

2019-2-21 9:26:57点击:

工艺选择

常见处理工艺比较:有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的有:冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等;近年来由国外也发展出一些新的工艺技术:生物法、低温等离子法等,以下对各工艺作简要对比介绍。

1)冷凝法

是把废气直接导入冷凝器冷凝,冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高,一般有机物浓度要达到几万甚至几十万 ppm,对于低浓度有机废气此法不适用。

2)吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气,但要选择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难,同时二次污染问题较难解决,净化效果不理想。

3)吸附法

有机废气通过活性炭的吸附,可达到极高净化率,设备简单、投资小。该法可以采用水蒸汽等能对吸附饱和的活性炭进行再生,但运行费用相当高,适用于有回收价值的中高浓度 VOCs。

4)生物法

该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来,具有能耗低、运行费用少的特点,在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过 程中需要有足够的停留时间,从而增大了设备的占地,同时由于微生物具有 一定的耐冲击负荷限值,增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在 国内污水站废气治理中有少量应用,对工业废气治理的应用很少。

5)高温氧化法

该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到680℃或以上,滞留一定的时间(0.5~1 秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、去除率高,通过催化材料回收热量, 可以达到 90~95%的热回收率,运行费用较少,尤其对于一些复杂组分处理效果较好。

根据我司长期治理废气的经验和贵公司提供的相关资料参数以及建议,此类有机废气为化工生产过程中产生的废气,化工废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用蜂窝活性炭吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,活性炭吸附饱和后采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入催化氧化设备进行催化氧化处理,此废气处理方式吸附净化效率相对较高。

我公司采用 “活性炭吸附催化氧化设备”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染,由于采取了氮气保护也不会象其它处理方式如活性炭吸附装置易发生自燃现象等,做到真正的节能、安全、环保。同时,蜂窝活性炭通常情况下8000h才需要更换,使用成本低,维护成本低。催化燃烧设备

2.2.3设计思路

本项目处理废气量大(处理废气量15000m3/h),浓度不高(200-800mg/m3),设计先采用2台活性炭吸附床对废气进行浓缩处理(工作方式为1线脱附),吸附后的气体可直接达标排放。脱附后的高浓度气体采用防爆式CO\CTO(处理废气量2000m3/h)工艺进一步处理达标排放,利用CO\CTO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度,用于活性炭脱附,以节省能耗。http://www.hbzhijia.com

2.2.4方案特点

1)排出废气分别接入独立活性炭吸附+催化燃烧脱附工艺废气处理设备。业主工作时间为24小时/天,废气处理方式为连续式工作,吸附过程中同时进行脱附,活性炭床需一个备用箱体。

2)有机废气中含有少量氨气,采用活性炭吸附时需将氨气去除,前处理采用喷淋+精滤除尘方式。

3)以活性炭脱附出的高浓度废气进入温度为250-300℃的CO\CTO炉中,在贵金属催化剂的作用下,从而剖坏分解VOCs分子,VOCs在CO\CTO炉中的反应式如下:


2.2.5设备使用环境及条件

1)室外使用环境要求:-7~35.6℃;

2)CO\CTO加热方式:电加热;

3)压缩空气:0.5~0.6Mpa(气源相对干燥);

4)电源:a)380V 三相四线制,电压波动范围:380V±10%,50赫兹;

           b) AC220v±10% 50 HZ 单相。

2.3  总体设计

2.3.1  主要技术原理说明

1)活性炭工作原理:

含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力将有机物质吸附在活性炭微孔内,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生,重新投入使用。

待处理的有机混合废气经引风机作用,先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体通过烟囱排放到大气中,经过一段时间吸附后,活性炭达到饱和状态,按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO\CTO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

2)电催化氧化ECO\CTO工作原理:VOC-CO\CTO 型有机气体催化净化装置,是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于 CnHm 和有机溶济蒸汽氧化分解生成CO\CTO2H2O并释放出大量热量。其反应方程式为:


该装置主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括:阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。


1、安装过程中,配备合格的专业技术人员在现场指导,确保安装质量。

2、质保期为工程验收之日起12个月 ,质保期内免费维修、换件(用户人为因素和不可抗拒因素除外)。

3、长期优惠供应与设备配套的外购件及易损易耗件。质保期满后,如出现故障,工厂维修人员无法解决时,即时派人到现场维修,只收取备品备件的费用和维修人员的差旅费,免收服务费,检修费等。

4、供方负责对生产线操作人员进行操作维修培训,免费技术培训,代培管理人员、操作与维修人员,采用面授办班与留守人员相结合的办法。设备使用后,随时根据使用方的需要提供技术培训和指导。

5、服务响应时间:供方接到业主有关要求的信息后2小时内有回答。

6、现场服务响应时间:供方接到业主要求现场服务的信息24小时售后服务人员赶至现场。


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